赤鐵礦化學成分為Fe2O3，比重4.9～5.3，是煉鋼的主要原料之一。赤鐵礦的選礦有很多種方法，常用的選礦方法為重選法，強磁選法和磁化焙燒+磁選法，這三種方法中重選法設備投資最小，強磁選法運營成本最低，磁化焙燒+磁選法選礦指標最高，各有所長，具體選用哪種方法處理赤鐵礦還需要根據(jù)赤鐵礦的物化性質(zhì)確定，這里為大家介紹一下赤鐵礦的重選工藝流程，以供相關人士參考！
赤鐵礦比重4.9-5.3，而脈石比重普遍不超過3，兩者有明顯的比重差，從理論上講赤鐵礦可以通過重選的方法選礦提純，但實際上，由于大部分赤鐵礦在礦石中呈浸染狀，且浸染粒度較細，不能采用重選法或強磁選法提取，但對于粗粒嵌布的赤鐵礦，重選法就成為最理想的選礦方法。下面是一張赤鐵礦重選后的照片以供參考：
該赤鐵礦原礦為粗粒嵌布，通過破碎，篩分等流程使大部分赤鐵礦與廢石單體解離，然后通過跳汰機重選的方法選礦提純獲得該赤鐵礦精礦，大體工藝流程如下：
赤鐵礦選礦工藝流程簡介：
原礦進入鄂式破碎機進行粗破，粗后的物料通過皮帶輸送機輸送至細鄂式破碎機細碎，細碎的破碎可采用鄂式破碎機也可采用圓錐破碎機，具體情況需要根據(jù)礦石硬度以及破碎指標確定。細碎后的物料進入料倉中，料倉下設振動給料機，將原料均勻給入大粒度跳汰機中進行選礦，大粒度跳汰機的精礦和尾礦進入雙層脫水篩分別脫水，經(jīng)過作為最終粗粒赤鐵礦精礦堆存，尾礦進入反擊式細碎機進行細碎，以打破尾礦中未單體解離的赤鐵礦與廢石的連生體，細碎后的物料再進入梯形跳汰機進行分選，梯形跳汰機的精礦進入精礦池沉淀，尾礦經(jīng)單層脫水篩脫水后堆存。
該赤鐵礦重選工藝流程主要適用于粗細不均勻嵌布的赤鐵礦選礦，對于細粒浸染的赤鐵礦無效。客戶購置赤鐵礦選礦設備之前需自帶樣品30公斤到佛瑞機械進行小型選礦試驗，確定選礦工藝流程和設備配置，歡迎來電咨詢，聯(lián)系電話：0371-64391589.佛瑞機械赤鐵礦選礦現(xiàn)場圖片：
